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納米材料分散設備是一種安裝在反應釜底部的粉碎乳化均質設備，主要應用于必須避免強烈水涌和氣泡產生的工作條件，并且更有效地解決其它設備無法解決的釜底沉積物的粉碎乳化等問題。高速工作原理：乳化罐的離心式高速乳化頭在高速轉動時可產生巨大的旋轉吸力，將轉子正上方的物料旋轉著吸下，然后高速拋向定子，經過轉定子間的高速剪切、碰撞、粉碎等物理作用后后，物料匯集至出口而噴出。同時罐底防渦流擋板將旋轉力轉化為上下翻騰力，從而使罐內物料混合均勻，防止粉料在液面堆積聚團，而達到水合乳化的目的。納米材...

射流反應器的技術要點是轉子和定子之間的準確配合確保了加工后的材料每分鐘承受數十萬個剪切接頭。它是替代膠體磨、球磨機、砂磨機和高壓泥漿泵的較好設備。具有重現性好、可大規模生產、顆粒均勻、脂質體生產穩定性好的優點。射流反應器設計易于操作和維護。可以用蒸餾水、純水、洗潔精循環清洗，也可以拆泵頭手動清洗。機器可以通過結構自重自吸力進料，并不一定需要我們任何一個進料泵。只需電力企業供應而不需其它基礎設施。射流反應器可以在70-150兆帕的壓力下多次將脂質體的粒徑均勻化至100-200納...

超聲波分散設備可廣泛應用于涂料、固體進行攪拌分散、溶解的高效設備及涂料、油墨、顏料、膠粘劑等化工產品。超聲波分散設備的功能是多種多樣的，首先它是具有液壓升降的系統來控制運作的方向、然后又有360度回轉的呈現、又配合無級調速的方式。分散機又可以同時配置2-4只容器，液壓升降的行程也是有幾種的，包括1000㎜、1200mm等。其實360度回轉功能是為了更好的滿足一機多用的方案，能夠在很短的時間內把一個缸變換到另一個缸進行作業，這樣就能夠很好的提高了工作效率，同時幫助加工廠降低了人...

超聲波清洗設備廣泛應用于表面噴涂處理行業、機械行業、電子行業、醫療行業、半導體行業、鐘表首飾行業、光學行業、紡織印染行業。超聲波清洗設備是采用成熟的電路設計、進口元器件和先進的加工工藝制造而成的超聲清洗設備，工作可靠，效率高，輸出功率穩定。廣泛應用于制藥企業玻璃瓶、膠塞、各種濾芯濾網的清洗；金屬非金屬結構件電鍍前的處理；電子、光學、儀表等精密部件的清洗；飾品、貴金屬、稀有金屬的清洗；微粉分級處理及過濾篩的清洗；化纖噴絲頭、噴絲板的清洗；汽修行業發動機、油泵油嘴、化油器的清洗；...

超聲波清洗設備出現故障無法正常使用時，一般常見的是以下七種情況，針對這七種情況，進行分析和檢測:一、保險損壞:在開機后如發現無電源顯示，無動作，首先要看電源座內保險是否損壞。分析:有可能是用戶接地線與火線或零線混用，并沒有接地(本機地線是與機器外殼相連接)，還有可能是機器短路，元器件老化出現短路現象，導致保險損壞。檢測:拿出保險觀看，有無斷裂，用萬用表通斷檔測量是否斷開，更換新器件。二、換能器損壞:分析:可能因長時間處于開機使用狀態，溫度會逐漸上升導致膠體融化換能器脫落或換能...

超聲波反應器是將大功率超聲換能器變幅桿直接浸入反應液體中,將大量的能量直接輸送到反應介質,有效的使電能轉化為機械能,并且可以通過改變超聲波輸送到探頭的振幅控制超聲波能量的大小，實驗室提取和化學反應研究中常用此種設備。超聲波反應器主要特征:1、全密閉結構，可通入多種氣體參與反應。2、超聲變幅桿浸入式，處理效果好。3、超聲功率50~1000W連續可調。4、超聲脈沖激發裝置獨立開關，脈沖激發時間可調，脈沖次數自動計數控制。超聲波反應器可連接回流冷凝器、加料滴液漏斗、導入氣體鼓泡器、...

射流反應器逐步成為了研究生產納米制劑(如脂質體、載藥脂肪乳)及各類前沿應用(如石墨烯、碳材料、鉑碳催化劑)的企業、高校、科研院所的較好選擇，但面對繁多品牌的射流反應器，該如何進行選擇呢，顯然，除了為市場宣傳而修飾過的、大同小異的“參數”比較，在選擇一款可靠且合適的設備時，通常需要在實際做樣考察時著重關注以下幾方面：1.均質壓力：均質過程中，在確保增壓泵狀況良好、均質腔未堵塞的情況下，處理物料所達到的實際壓力是否能夠接近設定壓力，壓力是否穩定。2.處理流量：設備的處理流量與接入...